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Imp aspirazione carpenteria del legno
Composizione impianto
Impianto di aspirazione di polveri, trucioli e segatura per azienda realizzante carpenteria del legno. L'installazione risulta conforme alla direttiva macchine 2006/42/CE ed alla direttiva ATEX 2014/34/UE. L'impianto è composto da:
- sottostazione filtrante a controlavaggio con coclea
per lo scarico
automatico in continuo in una camera di stoccaggio
- ventilatore centrifugo ad alto rendimento
- collettore aspirante diramato all'interno dello stabilimento
dotato di serrande di esclusione ad azionamento automatico
- quadro di comando con inverter per il massimo risparmio energetico
- serranda tagliafuoco
- sistema di rilevazione e spegnimento scintille
- sistema di rilevazione incendio nella sottostazione abbinato a
impianto di spegnimento a diluvio.
Immagini
Sottostazione filtrante con relativo ventilatore centrifugo posti sulla sommità dello stabilimento in corrispondenza di una camera di stoccaggio in cemento armato, nella quale avviene lo scarico del materiale filtrato.
Sottostazione composta da un depolveratore con pulizia automatica tramite getti di aria compressa, completa di scarico automatico del materiale tramite coclea motorizzata. La sottostazione è dotata dei più moderni sistemi di sicurezza come: portelli antiscoppio certificati Atex, sistema interno di rilevazione incendio con azionamento automatico del sistema di spegnimento.
Collettore aspirante, interno allo stabilimento, posato tra le vie di corsa del carroponte, con relativi stacchi e discese di collegamento alle macchine servite. Risulta dotato di sistema di rilevazione e spegnimento di scintille e corpi caldi in transito nello stesso.
Tutte le macchine servite sono dotate di una o più serrande automatiche ad azionamento pneumatico, in modo da escluderne l'aspirazione quando non impiegate. Questo sistema in combinazione con un quadro di comando con inverter per il ventilatore (vedi sotto), permette di ottenere un consistente risparmio energetico.
Il
quadro di comando gestisce automaticamente tutte le funzioni
dell'impianto. E' dotato di un inverter e di un
regolatore onde variare autonomamente il regime di rotazione del
ventilatore in base alla richiesta di aspirazione, garantendo così il
minor consumo di energia elettrica in ogni situazione di funzionamento
dell'impianto. Il quadro gestisce anche il lavaggio, tramite aria compressa, delle maniche della sottostazione, avviandolo solo quando necessario, grazie alle informazioni ricevute da un apposito pressostato.
Infine gestisce i sistemi di sicurezza: rilevazione e spegnimento di scintille nella condotta, serranda tagliafuoco, rilevazione incendi nella sottostazione e sistema antincendio a diluvio nella stessa.
Fcm
sas Campana
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